包装与装载：护角增厚改变原有装载间距

纸箱替代循环箱影响线边摆料

循环箱回收不及时，包装台改用一次性纸箱发料。纸箱尺寸与线边料架格口不匹配，整箱无法放入指定位置。车间先拆箱再分装，原本连贯的补料动作被打断。拆下的标签没有跟随全部散料，批次对应变得困难。空纸箱堆在通道旁，回收人员需要额外清运。循环箱仍被其他工序占用，后续发料继续依赖替代包材。

装车顺序跟随实际卸货站点

装车清单先按计划卸货顺序排出站点。先卸货物安排在能够取到的位置。途中改站时，调度把调整后的顺序交给装车负责人。已经装入的货物需重新查看取货通道。不能只修改纸面顺序而让先卸货仍压在最里面。装车结束后记录各站货物位置，交司机核对。

重件装箱保留搬运抓取位置

重件装入包装后，搬运人员需要找到稳定的抓取部位。外箱提手与内装重心不对应，抬起时容易向一侧偏转。临时加贴的搬运标记不能替代实际承托结构。叉车孔位被薄板遮住时，操作人员难以确认插入方向。包装外侧留有通道，不代表叉齿已经托住底座。装车前的试搬需要关注箱体是否随底座一起移动。重件附件也需要固定，避免搬动时改变箱内重心。到货拆箱保留底座状态，有助于核对运输中的支撑情况。

薄纸箱在短驳中出现边角变形

包装台更换了较薄的纸箱，装箱后的外观看不出明显差别。货物经过厂内短驳，箱体边角先出现凹陷。托盘上层继续受压，底层纸箱逐渐失去支撑。到达线边的箱子难以按原方式叠放。车间拆箱取料后，破损包装又增加了清理工作。短驳反馈没有对应到包材批次，备料环节仍沿用原规格。