替代包材难以适配线边料架

回收循环箱损伤未被及时分开

循环箱回仓后按外形叠放，缺角箱混在可用箱中。发料人员从箱垛上层直接取用，没有看到底部裂口。零件装入后，箱体边缘在搬运中继续开裂。到达线边的箱子无法稳固叠放，需要重新分装。拆出的物料标签暂时放在台面，后续还要逐箱对应。受损循环箱又被推回回收位置，缺少明确的停用标记。同类箱子再次取用时，仍需重新判断状态。器具回流数量与可用数量并不相同。

装车顺序跟随实际卸货站点

装车清单先按计划卸货顺序排出站点。先卸货物安排在能够取到的位置。途中改站时，调度把调整后的顺序交给装车负责人。已经装入的货物需重新查看取货通道。不能只修改纸面顺序而让先卸货仍压在最里面。装车结束后记录各站货物位置，交司机核对。

循环箱回收按损伤位置分流

循环箱回到库区后，先倒空残留物再查看箱体。箱角开裂和底部变形分别作出标识。有损伤的箱体移入待处理位置，不混入可用箱垛。箱盖与箱体配套清点，缺盖的箱子单列。清整完成后再更新可用数量。领用人员按实际配套数量取箱，避免到包装台才发现无法闭合。

箱内余隙随产品组合变化

同款外箱装入不同组合后，剩余空间并不相同。较小的配件容易落到主件下方。运输中反复晃动，硬质配件可能接触主件表面。填充材料只放在箱顶，侧面的空隙仍然存在。封箱前轻移箱体，可以帮助发现明显的内装位移。检查时也需要辨认不同配件各自的固定位置。不能把没有听见响声当作全部部件已经固定。装箱顺序调整后，原来的内衬摆放方式需要一起复看。