高位标签反光拖慢取货：补货作业避开正在取货的货格

补货作业避开正在取货的货格

补货员到达拣货通道后，先确认目标货格是否正在使用。正在取货的任务结束后，再按现场安排补入新货。补货箱不压住货位标签。散落的旧包装从通道中收回，避免被当成有效存货。补货数量登记到实际货位，不能只记整车已入区。恢复拣选前核对货位牌和实物品种，防止跨格放错。

拣货推车按订单格口存放

推车出发前检查格口编号是否清楚。任务单上的订单号与推车格口建立对应。货品超出格口时，另设带相同订单标识的周转容器。不同订单的同款商品不能临时堆成一层等待记忆分开。途中撤销的订单保留待退标记。推车交到复核位时，同时交清附加容器和撤销项。

相邻巷道方向影响定位

相邻巷道的货位排列方向未必一致。新人按照上一条巷道的习惯行走，可能先走到错误端头。巷口标记需要能够对应货架上的实际顺序。转角堆货挡住导向牌时，定位需要额外往返。拣货单只显示末端号码，人员难以直接判断入口。搬运设备的通行方向也会影响取货路线。到达正确巷道后，仍要核对所在排面。外观相同的货架不能代替具体库位确认。

货格深处余货先取出核对

补货前，补货员查看货格后部是否仍有余货。看不到底部时，不直接用新箱把原货推到更深处。取出的余货先核对批次和包装状态。可继续拣选的货品放回清楚标识的位置。不明散件移到待核区并注明发现货位。补货完成后复看前后层次，避免新货遮住仍需优先使用的余货。