支援人员跨库作业遇到不同编码习惯：库位旧标识干扰仓内找货

支援人员跨库作业遇到不同编码习惯

原料仓与成品仓使用不同的库位排列方式。支援人员拿到任务单后，沿熟悉的方向进入货架区。货架上的编号次序与原工作区域不同，查找需要重新开始。夜班照明较弱，远处的巷口牌不易辨认。带班人员正处理收货，无法持续陪同找货。部分任务因此集中在熟悉库区的员工手中。支援人手增加后，实际可独立完成的取货任务仍然有限。跨库任务交接还需要包含位置规则和现场标识。

收货暂存向拣货通道延伸

到货集中时，原收货区的暂存位置很快放满。待上架托盘被推到相邻拣货通道。货架低层标签被托盘挡住，员工需要绕到侧面看码。拣货车无法贴近货位，只能停在更远位置。散箱搬运的距离增加，巷道内人员往返更加频繁。叉车准备上架时，又需要等待拣货人员离开。收货与出库任务在同一片区域交替停顿。空出暂存位置的进度影响了整条通道的恢复。

移库未完成便按新位置下发任务

物料的库位记录已经改到新巷道，原托盘仍在旧位置。移库人员先去处理另一项搬运，没有留下完成标记。新下发的拣货任务指向空货架。员工沿新巷道查找后，又返回收货台询问。旧位置的托盘外侧没有待搬提示，其他人以为移库已取消。同一物料在交接中出现不同位置说法。原订单暂时缺料，复核台无法合并发货。查到实物后，仓库还需确认新的搬运是否继续执行。

拣货推车按订单格口存放

推车出发前检查格口编号是否清楚。任务单上的订单号与推车格口建立对应。货品超出格口时，另设带相同订单标识的周转容器。不同订单的同款商品不能临时堆成一层等待记忆分开。途中撤销的订单保留待退标记。推车交到复核位时，同时交清附加容器和撤销项。