库位与拣货：拣货波次过碎增加巷道折返

货格深处余货先取出核对

补货前，补货员查看货格后部是否仍有余货。看不到底部时，不直接用新箱把原货推到更深处。取出的余货先核对批次和包装状态。可继续拣选的货品放回清楚标识的位置。不明散件移到待核区并注明发现货位。补货完成后复看前后层次，避免新货遮住仍需优先使用的余货。

新旧库位标识交叠影响找货

库位编码更新后，立柱上的旧漆号仍然清晰可见。新入库的货物按新编码上架，部分拣货单却沿用了旧编号。支援人员到达巷口后，需要反复核对货架位置。熟悉旧号的员工也会把新单带到原来的货位。编码对照表留在办公室，现场查找增加了往返。标签清理与单据更新没有同步，找货时间被拉长。

拆零物料更换容器后继续辨认

整箱拆开后，零散物料需要保留原有身份。原标签留在空箱上，换入周转盒的物料就失去直接标识。不同物料采用相同透明袋时，外观辨认更不可靠。补写标签需要对应原批次，不能只记常用简称。周转盒换到另一货架，位置与内容需要一起更新。剩余包装上的数量也要与已取部分区分。散料补到原盒之前，需要确认原盒内是否仍有旧批次。容器可以重复使用，物料身份不能沿用上一次内容。

紧急订单穿插后原拣货任务悬停

拣货车已经装入常规订单的部分物料，现场又收到急单通知。员工将未完成的拣货车停在巷口，转向新的取货位置。原订单上的已拣标记没有及时更新。接手人员看到仍未划去的货号，再次取出相同物料。复核台收到重复货箱后，需要回查两份作业记录。急单完成后，原拣货车还停在通行位置。后续叉车经过巷口，需要先联系人员移车。临时插单影响了取货、复核和通道使用。