地头装车按果筐批次点交：采收批次混放增加装箱复核

地头装车按果筐批次点交

装车清单先列本车需带走的批次。搬运人员逐垛查看筐签。同样颜色的筐也按来源分别清点。留下的果筐记清批次和数量。车辆到分选场后，接收人员按同一清单复点。出现差异时回查地头留存部分，不直接把差额归为采收损耗。

采果筐上树前检查底部残留

领筐人员先查看筐底有无石子和断枝。清理后检查破口及凸起部位。内衬需要更换的筐单独放置。可用筐按采收小组点交。果筐回到集货点时再次查看底层果面状态。发现集中压痕的，追查对应筐具而不只挑走受损果。

梯具转场交清待修状态

采收人员收工前查看梯具连接和踏步状态。发现异常的梯具贴上待查标记。待修梯具不与下一班可领用工具混放。转到另一片园区时，按编号点清实际数量。维修人员处理后记录具体部位。再次领用前核对当前状态，不能只因工具已经回库就直接使用。

果筐内壁状态影响果面接触

果筐反复使用后，内壁可能出现毛刺与裂边。外观看起来完整，筐内接触面仍需要查看。铺垫材料遮住破损位置，搬运中仍可能受到硬边挤压。空筐清理需要把可用与待处理状态分开。不能只根据筐底是否透光判断是否完好。装果前发现问题，比装满后换筐更便于保持批次。回收筐来自不同位置，清理状态也可能不同。果筐交接保留当前可用状态，方便采收人员直接辨认。