边界等级集中待复核：计件打包赶工遗漏保温材料

边界等级集中待复核

接近等级边界的产品需要有明确的待判位置。分级人员拿不准时，不能随意放进最近的合格筐。待复核产品不断增加，会占用原有操作台面。接手人员需要知道争议集中在哪种外观特征。同类争议采用共同样品，便于保持判断一致。复核结果需要回到实际产品所在容器。不能只在口头讲清结论，却留下没有状态的货筐。边界产品处理结束后，分级清单才便于准确归集。

尺寸分档工具对照当前订单

分档开始前，操作员查看订单采用的规格说明。量规或筛孔标识与本轮要求逐项对应。沿用上一单工具时，先确认是否需要更换。边界规格的产品单独复核。分档容器贴上本轮等级标签。换单后清点台面余货，避免旧等级产品混入新单。

称重去皮对应实际容器

同种产品换用不同筐盒后，容器重量可能变化。称重设备沿用上一容器的去皮状态，会影响净重判断。空容器带水时，实际重量也可能不同。称量前需要确认当前使用哪种包装。多种容器交替进入分级台，更需要明确切换。标签上的净重需要对应本次实物，而不是套用上一箱。重新称量时保留原容器，便于核对差异来源。容器外形相同不能代替去皮状态确认。

机械分选后保留人工复看位置

分选设备按照设定特征把产品送往不同出口。进入出口不代表所有外观缺陷都已经识别。果柄遮挡与果面朝向可能影响观察。人工复看位置需要能够接住设备连续送来的货物。临时抽走人员，会使待复看产品积在出口。合格筐与待查筐需要保持清楚区别。设备参数调整后，已经分出的产品也要确认适用状态。人工与设备各自完成的范围需要能够相互接续。