【库位与拣货】移库交接滞后引发空位查找

拣货推车按订单格口存放

推车出发前检查格口编号是否清楚。任务单上的订单号与推车格口建立对应。货品超出格口时，另设带相同订单标识的周转容器。不同订单的同款商品不能临时堆成一层等待记忆分开。途中撤销的订单保留待退标记。推车交到复核位时，同时交清附加容器和撤销项。

临时货位需要明确有效范围

临时货位增加后，拣货人员需要知道哪些位置可以取货。地面摆着货物，不代表该处已经进入可拣范围。临时编号与正式库位相似时，手工记录容易写错。货物移回货架后，原临时位置也需要结束使用。空地重新放入其他货物，旧纸牌可能继续造成误认。补货人员与拣货人员需要查看同一份位置状态。临时货位不能只留在当班人员的记忆里。位置清单保留启用与停用信息，便于换班接续。

移库未完成便按新位置下发任务

物料的库位记录已经改到新巷道，原托盘仍在旧位置。移库人员先去处理另一项搬运，没有留下完成标记。新下发的拣货任务指向空货架。员工沿新巷道查找后，又返回收货台询问。旧位置的托盘外侧没有待搬提示，其他人以为移库已取消。同一物料在交接中出现不同位置说法。原订单暂时缺料，复核台无法合并发货。查到实物后，仓库还需确认新的搬运是否继续执行。

货格深处余货先取出核对

补货前，补货员查看货格后部是否仍有余货。看不到底部时，不直接用新箱把原货推到更深处。取出的余货先核对批次和包装状态。可继续拣选的货品放回清楚标识的位置。不明散件移到待核区并注明发现货位。补货完成后复看前后层次，避免新货遮住仍需优先使用的余货。