【农产品分级】分级口径不清增加退货争议

机械分选后保留人工复看位置

分选设备按照设定特征把产品送往不同出口。进入出口不代表所有外观缺陷都已经识别。果柄遮挡与果面朝向可能影响观察。人工复看位置需要能够接住设备连续送来的货物。临时抽走人员，会使待复看产品积在出口。合格筐与待查筐需要保持清楚区别。设备参数调整后，已经分出的产品也要确认适用状态。人工与设备各自完成的范围需要能够相互接续。

退货箱进入包装通道挤占鲜货位置

退回的果箱暂时放在包装通道，尚未确认可用状态。新到果筐继续进入，待分级货物被迫绕行。退货外箱与正常箱样式相近，忙时难以直接分辨。包装人员需要停下核对来源，当前发货任务被打断。拆箱检查留下的空箱又占用了备料空间。逆向货物的处置进度影响到了正常鲜货周转。

装箱净重不混入周转筐重量

称重人员先核对本批采用的包装形式。空箱与垫材按实际配套状态确认重量。秤台归零后再放入待称产品。不同规格箱体换用时，重新核对扣重依据。标签上的净重与称重记录对应。发现连续偏差时，暂停该工位并复查近期已装箱产品。

小份分装增加了果品包装交接

线上订单偏向小份包装，产地收货仍以大筐集中。分装人员需要重新挑选、称量和贴签。筐底果品在多次搬动中更容易与其他批次混在一起。包材消耗也随小份订单增加，原有备料出现不足。临时改用的外箱尺寸不同，装车安排再次调整。产地的大宗集货方式与零售包装需求之间出现落差。